ระบบติดตามชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูป(Cast Track)

เป็นเทคโนโลยีที่เหมาะสมสำหรับงานก่อสร้างอาคารสำเร็จรูปต่างๆที่สามารถติดตามได้ตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบ หล่อชิ้นส่วน จนถึงการติดตั้งและตรวจสอบย้อนกลับ  สร้างความมั่นใจและความน่าเชื่อถือให้กับระบบงานก่อสร้างขององค์กร  ลดข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นโดยไม่ตั้งใจ  สามารถตรวจสอบและหาจุดแก้ไขได้อย่างรวดเร็ว  ลดกำลังคนที่ใช้ในการควบคุมและตรวจสอบ

1. ขั้นตอนออกแบบ
   เลือกRFID Tag และร่วมออกแบบตำแหน่งติดตั้งTag ที่ไม่กระทบต่อความแข็งแรงและไม่เกิดความเสียหายระหว่างติดตั้ง
2. ขั้นตอนภายในโรงงาน
   เมื่อชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูปถูกสั่งผลิต กระบวนการภายในโรงงานจะเริ่มเตรียมแบบหล่อและบันทึกข้อมูลลงในRFID Tag(ด้วยโปรแกรมCast Track)ที่ฝังไว้ในแบบหล่อก่อนเทคอนกรีตลงไป เมื่อคอนกรีตถูกบ่มได้อายุ RFID Tagจะถูกฝังแนบไว้กับโครงสร้างที่แข็งตัว  เมื่อมีการขนย้าย  เครื่องอ่านที่ติดตั้งไว้กับเครื่องจักรยกย้ายจะทำการอ่านและบันทึกข้อมูลที่รวบรวมได้เช่น วันเวลาที่ย้าย สถานที่จัดเก็บ อื่นๆ ลงใน RFID Tag
   GPS ช่วยอ่านบันทึกตำแหน่งของชิ้นส่วนทีอยู่ในลานเก็บ.
3. ขั้นตอนการจัดส่ง
   ชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูปจะถูกส่งไปยังหน่วยงานทีติดตั้งของลูกค้าโดยรถบรรทุกที่ใช้เครื่องอ่าน เพื่อบันทึกว่ารายการสินค้านี้ได้ถูกนำส่งไปที่ใด เมื่อใด
4. ขั้นตอนการติดตั้ง
   อ่านข้อมูลของTagเพื่อใช้ระบุตำแหน่งการติดตั้งตามแบบ พร้อมยืนยันข้อมูล วันเวลา ในTag
5. ขั้นตอนการตรวจสอบ
   ผู้ควบคุมงานสามารถตรวจสอบความถูกต้องและตรวจย้อนกลับถึงความถูกต้องได้ทุกขั้นตอน